Cyfrowa obróbka szkła CNC

Dubiel Vitrum oferuje uslugi kompleksowej obróbki szkła płaskiego na urządzeniach sterowanych cyfrowo.

Zalety tak obrabianego szkła budowlanego:

wysoka jakość
precyzja i powtarzalność kształtu
estetyka satysfakcjonująca użytkownika
bezpieczeństwo użytkowania

Zakres realizowanych usług w ramach obróbki CNC:

cięcie szkła i luster
szlifowanie i fazowanie szkła
wiercenie otworów

Cięcie szkła i luster

Rozkrój odbywa się w sposób automatyczny lub w specjalnych przypadkach w sposób ręczny.

ISTOTNE WARUNKI TECHNICZNE AUTOMATYCZNEGO ROKZROJU SZKŁA w Dubiel Vitrum
grubości szkła	2 - 30 mm
maksymalny wymiar tafli	4000 x 2500 mm UWAGA: rozkrój najczęściej realizujemy z tafli 3210 x 2250 mm lub 3210 x 2550 mm
dokładność cięcia	±0,25 mm
kształty	dowolne - z uwzględnieniem szczegółowych ograniczeń wymiarów minimalnych i maksymalnych dla danych grubości szkła, niezbędnych w dalszej obróbce
Skanowanie szablonów	W celu odwzorowania kształtów skanujemy szablony przygotowane przez klientów. Wymagania: szablony muszą odzwierciedlać zarys przedmiotu – nie ma możliwości skanowania narysowanych kształtów otwory na szablonach muszą mieć średnice co najmniej 15 mm dokładność skanowania zależy od jakości krawędzi szablonu

ISTOTNE WARUNKI TECHNICZNE ROZKROJU RĘCZNEGO w Dubiel Vitrum
mnimalna grubość szkła	2 mm
maksymalna grubość szkła	19 mm – dla szkła monolitycznego cietego krajakiem 35 mm – dla szkła ciętego piłą (dwustronnie)
maksymalny wymiar tafli	2250 x 1600 mm
dokładność cięcia	±1,0 mm
wycinanie łuków	Maksymalny promień koła i łuków: 2000 mm

Realizujemy też rozkrój szkieł specjalnych, takich jak:

szkło ornamentowe
szkło laminowane VSG

Tniemy także materiały szklane inne niż szkło płaskie, np. rury szklane (przy użyciu piły diamentowej).

Szlifowanie i fazowanie szkła

Obróbka krawędzi odbywa się szlifierkach i fazowarkach, a także na centrach obróbczych.

W specjalnych przypadkach wymagana jest obróbka ręczna, przy użyciu tarczy diamentowej lub tarczy kamiennej, a także ręcznej szlifierki taśmowej – w celu zatępiania rogów, wykruszeń i ubić, poprawy krawędzi, wykonania fazek czy przygotowania formatek do dalszej obróbki.

Rodzaje obróbki krawędzi szkła w Dubiel Vitrum
szlif płaski
szlif pod kątem
szlif potrójny
faza
faza podwójna
faza obustronna
szlif półokrągły
szlif półokrągły pełny
szlif OG
szlif OG2

ISTOTNE WARUNKI TECHNICZNE OBRABIANIA KRAWĘDZI w Dubiel Vitrum
rodzaj szkła	płaskie monolityczne laminowane niehartowane ornamentowe malowane farbami nieszkliwnymi
rodzaj szlifu	szlif płaski odcinków prostych szlif pod kątem 0-45° odcinków prostych szlif potrójny odcinków prostych zatępianie odcinków prostych
wkończenie szlifu	matowy z polerem
grubość szkła	3-90 mm
minimalne wymiary szkła	40 x 40 mm – dla szlifu płaskiego i szkła o grubości 6 mm 50 x 50 mm lub 40 x 80 mm – dla szlifu płaskiego i szkła o grubości 8-19 mm 110 x 110 mm – dla szlifu pod kątem 0-22,5° i szkła o grubości do 19 mm 140 x 140 mm – dla szlifu pod kątem 22,5-45° i szkła o grubości do 19 mm
maksymalne wymiary szkła	3210 x 3500 mm maksymalna szerokość 3800 mm lub maksymalna wysokość 3650 mm maksymalna waga 250 kg
maksymalne wymiary fazek	5 mm – fazka o kącie regulowanym 0-45°
minimalny wymiar sztorca	1 mm (dla szlifu pod kątem i szlifu potrójnego)
parametry dla wykonania szlifu potrójnego	grubość szkła S: 3-90 mm szerokość sztorca c: od 1 mm do S kąt a1: 0-45° kąt a2: 0-45° *UWAGA: kąt a1 <* kąt a2**

ISTOTNE WARUNKI TECHNICZNE OBRABIANIA KRAWĘDZI w Dubiel Vitrum
rodzaje szlifów i grubości szkła	płaski (szkła 3-40 mm) półokrągły (szkła 4-19 mm) półokrągły pełny (szkła 15 i 19 mm) OG (szkła 15 i 19 mm) podwójny OG2 (szkła 15 mm)
wykończenie szlifu	matowy polerowany
minimalny wymiar szkła	fi 230 mm
maksymalny wymiar szkła	fi 2000 mm (do 2200 mm – wymagane konsultacje z Działem Sprzedaży)

ISTOTNE WARUNKI TECHNICZNE ZAOKRĄGLANIA NAROŻY w Dubiel Vitrum
minimalny promień naroża	5 mm
maksymalny promień naroża	50 mm
rodzaje szlifów	szlif płaski (mat i poler) szlif półokrągły (mat i poler)
grubość szkła	3-19 mm
wymiary szkła	minimum: 100 x 100 mm maksimum: 2500 x 2500 mm
kąt zaokrąglanych naroży	90°

ISTOTNE WARUNKI TECHNICZNE FAZOWANIA SZKŁA w Dubiel Vitrum
rodzaje faz	faza zwykła faza podwójna faza obustronna
wykończenie fazy	mat poler
szerokości fazy	5 - 40 mm
maksymalne szerokości fazy w zależności od grubości szkła	dla szkła o grubości 3 mm – faza 10 mm dla szkła o grubości 4 mm – faza 25 mm dla szkła o grubości 5 mm – faza 30 mm dla szkła o grubości 6 mm – faza 35 mm dla szkła o grubości 8 mm – faza 40 mm
minimalne grubości szkła	faza zwykła: 3 mm faza podwójna: 5 mm faza obustronna: 6 mm
minimalne wymiary szkła w zależności od szerokości fazy	40 x 40 mm – faza 10 mm 50 x 50 mm – faza 15 mm 90 x 90 mm – faza 25 mm 110 x 110 mm – faza 30 mm 130 x 130 mm – faza 35 mm 160 x 160 mm – faza 40 mm
maksymalna wysokość szkła	2 700 mm
Parametry minimalne dla fazy obustronnej
grubość szkła	6 - 25 mm
kąty fazy	3,5° - 45°
minimalna szerokość sztorca	1,5 mm

ISTOTNE WARUNKI TECHNICZNE FAZOWANIA KRZYWOLINIOWEGO w Dubiel Vitrum
rodzaje obróbki	faza krzywoliniowa zewnętrzna faza krzywoliniowa wewnętrzna faza prostoliniowa
rodzaje faz	faza zwykła faza dwustronna faza podwójna
wykończenie	mat poler
szerokości fazy	0,5 - 40 mm
kąty fazy	0 - 45°
grubości szkła	3 - 20 mm
minimalna wielkość szkła	50 x 50 mm (szkło obrabiane z wykorzystaniem szablonu) fi 170 mm
maksymalna wielkość szkła	2000 x 2000 mm fi 2000 mm
pozostałe istotne warunki	maksymalna obróbka w linii prostej: 1300 mm stosunek długości boków: - nie większy niż 1:3 dla owala - nie większy niż 1:2 dla prostokąta wymiary otworu do fazowania wewnętrznego: od fi 400 do fi 700 mm dla szerokości fazy do 20 mm - promień łuku zewnętrznego: R > 25 mm - promień wycięcia: R > 50 mm - głębokość wycięcia: B < 40 mm

Wiercenie otworów w szkle

Wiercenie otworów odbywa się przy użyciu dwóch wierteł: górnego i dolnego. Miejsce wiercenia otworu wyznaczane jest podczas rozkroju szkła lub może być wyznaczone ręcznie.

ISTOTNE WARUNKI TECHNICZNE WIERCENIA OTWORÓW W SZKLE w Dubiel Vitrum
rodzaj obróbki	wiercenie rozwiercanie
typowe średnice wierteł (mm)	3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 24, 25, 26, 27, 30, 35, 40, 42, 45, 46, 50, 55, 60, 65, 70
rozwiertaki – pogłębiacze stożkowe	minimalna średnica rozwiertu: 3 mm maksymalna średnica rozwiertu: 72 mm kąt rozwiertu: 90°
wymiary szkła	minimalny: 60 x 60 mm (mniejsze wymiary szkła wymagają zastosowania dodatkowego uchwytu utrzymującego) maksymalny: 3000 x 2500 mm
grubość szkła	3 - 50 mm
inne	odległość minimalna pomiędzy wierconymi otworami jest uzależniona od grubości szkła, jednak nie powinna być mniejsza niż 5 website mm odległości minimalne od krawędzi otworu do krawędzi szkła: - szkło ≤ 6 mm – 5 mm - szkło ≥ 8 mm – 10 mm możliwość wykonywania kółek szklanych możliwość wykonywania półkolistych wycięć przy krawędzi szkła

Obróbka szkła na centrach obróbczych CNC

Centra obróbcze CNC służą do kompleksowej obróbki szkła. Podstawowe operacje to:

wycinanie kształtów i wykonywanie nieregularnych form
szlifowanie krawędzi
wiercenie otworów
wykonywanie dużych wycięć i otworów wewnętrznych, również o nieregularnych kształtach

Zalety przetwarzanego na tych stanowiskach szkła to wysoka precyzja, gwarancja powtarzalności kształtu przy produkcji seryjnej i estetyczność wykończenia. Na centrach realizuje się duże gabaryty formatek, zarówno w pojedynczych ilościach jak i dużych seriach, jak również serie małych formatek.

Na centrum obróbczym CNC realizujemy projekty wykorzystując pliki z zaprojektowanym kształtem w różnych programach typu CAD. Jakość formatek szklanych wykonywanych na obrabiarkach sterowanych numerycznie zależy od sposobu wykonania plików w programach CAD (dxf, dwg).

ISTOTNE WARUNKI TECHNICZNE OBRÓBKI CNC w Dubiel Vitrum
wymiary formatki	wymiar maksymalny: 3400 x 2000 mm UWAGA: maksymalna wielkość formatki zależy od rodzaju obróbki i wykorzystywanych do tego narzędzi (np. różne średnice tarcz, średnice frezów). wymiar minimalny: 320 x 170 mm lub fi 300 mm
grubości szkła	3-55 mm
rodzaje szkła	monolityczne laminaty powłokowe (lustra, malowane, z powłokami specjalnymi)
rodzaje obróbki	SZLIFY płaski (3-55 mm) półokrągły (4-19 mm) półokrągły pełny (15 i 19 mm) OG (15 i 19 mm) podwójny OG2 (15 mm) rodzaje szlifów: zgrubny matowy polerowany OTWORY wykonywane wiertłami lub frezowane i szlifowane wielkości dostępnych wierteł: Ø 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 18, 20, 22, 24, 25, 26, 27 mm frezowanie i szlifowanie otworów od fi 20 bez ograniczenia do pełnych mm polerowanie otworów od fi 50 mm pogłębianie stożkowe otworu (rozwiercanie): fi > 60 mm WYCINANIE KSZTAŁTÓW WEWNĘTRZNYCH: minimalny promień wewnętrzny matowy: R = 8 mm minimalny promień wewnętrzny polerowany: R = 25 mm INNE: maksymalna szerokość fazki technologicznej: 5 mm